產(chǎn)品展示
本公司以專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)異型刀具、焊接成型刀具,鎢鋼沖頭,精密量規(guī)、工裝夾具、沖壓件、復(fù)合U鉆、復(fù)合鏜刀、金鋼(PCD)石刀具、液壓閥成型刀、加工各種液壓閥以及各種機(jī)械配件。修磨各種硬質(zhì)合金刀具及高速鋼刀具為主的生產(chǎn)廠家。擁有一批資深技術(shù)人員和管理人員,有著先進(jìn)的切削刀具制作理念以及高精度刀具專業(yè)制造設(shè)備,采用德國和日本進(jìn)口的高端原材料,能有效提供及時交貨期和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來滿足廣大客戶的各種刀具需求,并能根據(jù)客戶產(chǎn)品的各種不同要求設(shè)計更高效更實惠的刀具。 如果您負(fù)責(zé)采購公司自用刀具,請聯(lián)系我們,優(yōu)惠多多,市場行情大家都懂得。
硬質(zhì)合金與鎢鋼有什么區(qū)別? 1.鎢鋼:成品中約含鎢18%合金鋼, 鎢鋼歸于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的商品(多見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅固不怕退火,但質(zhì)脆。
2.硬質(zhì)合金:歸于粉末冶金領(lǐng)域硬質(zhì)合金又名金屬陶瓷是以金屬碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或許金屬氧化物(如Al2O3, ZrO2等)為首要成份,參加適量的金屬粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等)通過粉末冶金方法制成,具有金屬某些特質(zhì)的陶瓷。 鈷(Co)是用來在合金中起粘結(jié)效果的,就是在燒結(jié)的過程中,它能把碳化鎢(WC)粉末包圍并緊緊地粘結(jié)在一起,冷卻后,就成了硬質(zhì)合金. (效果相當(dāng)于混凝土中的水泥)。含量通常:3%--30% 碳化鎢(WC)是決議此硬質(zhì)合金或金屬陶瓷某些金屬性質(zhì)的首要成份,占總成份 70%---97%(分量比) 廣泛用于耐磨,耐高溫,耐腐蝕,工作環(huán)境惡劣的零件或刀具,工具的刀頭上。
3.鎢鋼歸于硬質(zhì)合金,但硬質(zhì)合金紛歧定是鎢鋼, 如今臺灣和東南亞國家的客戶喜歡用鎢鋼這個詞,假如跟他們仔細(xì)談深入,就會發(fā)現(xiàn),大部分仍是指硬質(zhì)合金。
鎢鋼與硬質(zhì)合金差異在于:又名高速鋼或工具鋼,鎢鋼是用煉鋼技術(shù)在鋼水中參加鎢鐵作鎢的質(zhì)料熔煉而成的,又名高速鋼或工具鋼,其鎢含量通常在15-25%;而硬質(zhì)合金是用粉末冶金技術(shù)以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的,其鎢含量通常在80%以上。 簡略的說一切硬度超越HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金,鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間,常被用來做非標(biāo)刀具、量具的。
金剛石刀具 金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導(dǎo)、低熱膨脹系數(shù),以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點??梢杂糜诜墙饘儆泊嗖牧先缡?、高耐磨材料、復(fù)合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多,性能差異顯著,不同類型金剛石刀具的結(jié)構(gòu)、制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域有較大區(qū)別。 與任何其他刀具一樣,金剛石涂層刀具的壽命也各不相同,主要取決于被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等。一般來說,加工石墨的金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20 倍,在某些情況下甚至可能更長。這樣,就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務(wù),無需因刀具磨損而換刀,避免了加工中斷和重新校準(zhǔn),從而有可能實現(xiàn)無人值守加工。在復(fù)合材料的加工中,也完全可能獲得較長的刀具壽命。 據(jù)報道,在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復(fù)合材料時,金剛石涂層刀具的壽命可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。 金鋼石與硬質(zhì)合金及鎢鋼有什么區(qū)別? |